鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵操作注意事項(xiàng)
(1)鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵開(kāi)停車(chē)負(fù)荷操作:氣動(dòng)隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開(kāi)停車(chē)負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車(chē)負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。
(2）鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作
鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以?xún)x表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量,供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車(chē)。 通過(guò)以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來(lái),僅有一次因電氣原因跳車(chē),做到了長(zhǎng)周期、安全運(yùn)行。
鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用實(shí)例：
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車(chē)和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車(chē)和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)。或者為了不至于污染正常的管線(xiàn)時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線(xiàn)可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠(chǎng)火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門(mén)及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓?氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?/div>
7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢(shì)較低，又是一級(jí)防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車(chē)亞硫酸納液體輸送，苯類(lèi)原料裝卸車(chē)等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
